Seine-Saint-Denis Bref-conjoncture 4e trimestre 2021 Date de publication : mai 2022
Seine-Saint-Denis
Bref-conjoncture
4
e trimestre 2021 Date de publication : mai 2022
/
93
Le taux de chômage
francilien a retrouvé
son niveau d’avant-crise
Démographie d’entreprises
Créations d’entreprises
(dernières données : 4e
trimestre 2021)
Au 4e
trimestre 2021, la Seine-Saint-Denis a enregistré 9 191
créations d'entreprises ; le cumul sur un an a été porté à
37 386 (dont 24 065 nouveaux micro-entrepreneurs).
Fin 2021, la baisse dans le département par rapport à la
même période de 2020 (- 16,8 %) a été supérieure à celle
observée pour la région (- 9,0 %) ; cette baisse conséquente
a surtout été provoquée par les micro-entrepreneurs
(- 26,4 % contre + 7,0 % pour les entreprises « classiques »).
Source : Insee – Ile-de-France / cumul sur 4 trimestres glissants
Malgré un contexte sanitaire marqué par la
cinquième vague de Covid-19 en France,
l’activité francilienne est restée bien
orientée au 4e
trimestre 2021. La tendance
la plus favorable a été observée sur le
marché du travail : le taux de chômage
francilien s’est réduit de 0,5 point pour se
fixer à 7,2 % et a ainsi retrouvé son niveau
du 4e
trimestre 2019, le dernier avant le
début de la pandémie. Parallèlement,
l’emploi salarié privé a augmenté de 2,7 %
sur un an (soit plus de 127 000 créations
nettes en 2021) et dépasse de 0,2 % son
niveau d’avant la crise sanitaire. Pour
autant, d’autres tendances sont moins
réjouissantes : le nombre de nuitées
hôtelières dans la région-capitale au 4e
trimestre 2021 a été inférieur de 21,1 % à
son niveau de la même période de 2019, le
nombre de passagers à Roissy et Orly s’est
élevé à seulement 41,9 millions en 2021
contre 108,0 millions en 2019, le déficit
commercial francilien a atteint 58,3
milliards d’euros en 2021, etc.
Quelques signes de fléchissement pour la Seine-SaintDenis fin 2021
Défaillances d’entreprises
(dernières données : 4e
trimestre 2021)
Au 4e
trimestre 2021, le nombre de défaillances d'entreprises
en Seine-Saint-Denis (366 unités) a représenté une baisse de
3,2 % par rapport au 4e
trimestre 2020.
Le cumul sur l’ensemble de 2021 ne s’est élevé qu’à 1 268,
soit un niveau toujours faible.
Source : Banque de France / cumul sur 4 trimestres glissants
La reprise économique a semblé se
poursuivre au 4e
trimestre 2021 même si les
créations d'entreprises se sont repliées
(- 16,8 % par rapport à la même période de
2020). Porté par l’intérim et la construction, l'emploi salarié départemental est
supérieur de 1,9 % à son niveau d’avant la
crise sanitaire. Cette situation favorable en
façade reste à nuancer, à l'instar des
défaillances d'entreprises qui ont reculé
mais grâce au maintien des aides publiques
dont bénéficient encore certaines
entreprises. De même, la construction de
locaux a subi une baisse conséquente : les
autorisations de construire ont enregistré
une baisse de 37,7 % par rapport au
4
e
trimestre 2020 même si les 116 638 m²
mis en chantier dans le même temps n’en
ont pas moins représenté 14,2 % du total
francilien.
37 386275 206100 000150 000200 000250 000300 0005 000
15 000
25 000
35 000
45 000
Seine-Saint-Denis (éch. de G.)
Ile-de-France (éch. de D.) 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 20211 2686 6896 0008 00010 00012 00014 000400
1 000
1 600
2 200
2 800
Seine-Saint-Denis (éch. de G.)
Ile-de-France (éch. de D.) 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
Publication réalisée par :
Benoist ANCELIN, CCI 93 : bancelin@cci-paris-idf.fr www.cci93-idf.fr
Mickaël LE PRIOL, Crocis : mlepriol@cci-paris-idf.fr www.crocis.cci-paris-idf.fr
Les notes de conjoncture des autres départements franciliens sont téléchargeables sur le site Internet du Crocis
/
Emploi
Taux de chômage
(dernières données : 4e
trimestre 2021)
Comme celui de l’Ile-de-France, le taux de chômage de la
Seine-Saint-Denis a baissé au 4e
trimestre 2021 par rapport au
trimestre précèdent ; il s’est élevé à 10,5 % (contre 7,2 % en
Ile-de-France et en France métropolitaine).
Ainsi, le taux de chômage séquano-dyonisien est désormais
inférieur de 0,1 point à son niveau du 4e
trimestre 2019 (i.e.
avant la crise sanitaire).
Source : Insee – Ile-de-France / données cvs / en %
Emploi
(dernières données : 4e
trimestre 2021)
Source : Insee Ile-de-France / données cvs /
base 100 au 4e
trimestre 2010
Au 4e
trimestre 2021, 645 624 emplois ont été recensés en
Seine-Saint-Denis, soit une hausse de 0,1 % par rapport au
trimestre précédent ; le secteur du tertiaire marchand
(notamment l’intérim) a été favorablement orienté.
L'emploi dans le département est désormais supérieur de
1,9 % à son niveau du 4e
trimestre 2019, c’est-à-dire le
dernier trimestre avant le début de la pandémie ; l’intérim
(+ 6,6 %) et la construction (+ 7,0 %) sont particulièrement
bien orientés sur cette période.
Activité touristique Construction
Fréquentation hôtelière
(dernières données : décembre 2021)
Source : Insee Ile-de-France / en milliers
La crise sanitaire a lourdement affecté la fréquentation
hôtelière en Seine-Saint-Denis, département parmi les plus
touchés d’Ile-de France.
Si les chiffres sont repartis à la hausse entre 2020 et 2021, il
n’en reste pas moins qu’entre le 4e
trimestre 2019 et le
4
e
trimestre 2021, le nombre de nuitées a chuté de 34,7 %, soit
le plus fort repli de la région avec celui observé dans le Vald’Oise (- 36,6 %).
Construction d'immobilier d'entreprise
(dernières données : 4e
trimestre 2021)
Le volume des locaux autorisés à construire a subi une baisse
importante en Seine-Saint-Denis au 4e
trimestre 2021 :
102 306 m² ont été autorisés, soit - 37,7 % par rapport au
4
e
trimestre 2020 et - 20,2 % par rapport au 4e
trimestre
2019 (contre respectivement - 6,9 % et + 2,7 % au plan
régional).
Les mises en chantier ont également fortement diminué
(- 35,1 % en glissement annuel) ; les 116 638 m² engagés ont
même représenté une baisse de 71,1 % par rapport à la
situation d'avant-crise (4e
trimestre 2019).
Source : Sit@del2 / en m²
10,5
7,2
4
6
8
10
12
14
Seine-Saint-Denis
Ile-de-France
2000 2001 2013 2015 2017 2018 20192020 2021 2002 2003 2004 2006 2008 2010 2005 2007 2009 2011 2012 2014 2016
117,5107,090
100
110
120
Seine-Saint-Denis Ile-de-France2011 20182012 2019 2020 20212013 2014201520162017450,9 375,7 380,1 273,7 256,7 257,5
0
150
300
450
600
750
octobre novembre décembre
2019 2021 102 306116 6380
100 000
200 000
300 000
400 000
500 000 Total des surfaces de locaux autorisés Total des surfaces de locaux commencés 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
Entreprises
Bulletin
de la Banque de France
240/2 - MAI-JUIN 2022
La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie
rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte
par des difficultés d’approvisionnement
Résultats de l’enquête menée par la Banque de France en septembre 2021
Après la récession historique de 2020, provoquée par la crise sanitaire et les confinements, la durée
d’utilisation des équipements (DUE) a rebondi de 6,9% en 2021, pour accompagner la reprise de
l’activité industrielle.
Les difficultés d’approvisionnement ont toutefois contraint l’activité de 96% des entreprises du secteur
manufacturier, confrontées à des hausses de coûts, des retards de livraisons, voire des ruptures d’appro‑
visionnement pour un tiers d’entre elles. À court terme, l’augmentation des coûts s’est en partie traduite
par des hausses de prix de vente des produits finis et par une baisse des marges des entreprises.
Afin d’améliorer la résilience de leurs approvisionnements, les entreprises prévoient le plus souvent de
les diversifier et d’augmenter leurs stocks. Seules 14% des entreprises envisagent d’internaliser ou de
réinternaliser certaines activités, et 13% d’en relocaliser, les principaux obstacles cités par les chefs
d’entreprise étant le coût du travail et les difficultés de recrutement.
Pauline LESTERQUY, Edith STOJANOVIC
Laurent BAUDRY, Honorine DEKONINCK, Fabrice HEURTEBIZE, Sylvie TARRIEU, Julien ZORY
Direction des Enquêtes de conjoncture et des Analyses microéconomiques et structurelles
Avec le concours de la direction générale des Services à l’économie et du Réseau et des unités du réseau de la Banque de France.
Codes JEL
D22, D24,
L23
+ 6,9 %
la hausse moyenne de la durée d’utilisation
des équipements (DUE) en 2021
1/3
la part des entreprises qui déclarent
avoir été touchées de manière importante
par des difficultés d’approvisionnement
(plus de 5% du chiffre d’affaires)
1/5
la part des grandes entreprises
(de 500 salariés ou plus)
qui envisagent de relocaliser certaines activités
Durée d’utilisation des équipements (DUE),
indice de la production industrielle (IPI)
et taux d’utilisation des capacités de production (TUC)
(en%)
- 14
- 12
- 10
- 8
- 6
- 4
- 2
0
2
4
10
8
6
12
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
DUE
IPI
TUC
Prévision
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés
ou plus (DUE); entreprises de l’industrie manufacturière (IPI et TUC).
Sources : Banque de France (DUE et TUC) et Insee (IPI).
Entreprises 2
Bulletin
de la Banque de France
La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
1 La durée des équipements rebondit
en 2021 mais ralentirait en 2022
L’enquête annuelle de la Banque de France sur les
conditions de production 1 informe sur les ajustements
effectués par les entreprises pour répondre à l’évolution
de la demande. En effet, face à une hausse ou une
baisse non anticipée de la demande, les entreprises
s’ajustent dans un premier temps par l’intermédiaire du
taux d’utilisation des capacités de production (TUC) et
de la durée d’utilisation des équipements (DUE). Elles
adaptent ensuite la quantité demandée de travail et de
capital (Cette, Lecat et Jiddou, 2016).
Il est à noter que la situation a de nouveau évolué
depuis la fin de l’enquête (qui couvre uniquement la
période de douze mois allant de septembre 2020 à
septembre 2021), en particulier depuis le déclenchement
de la guerre en Ukraine, qui contribue à perturber les
chaînes de valeur européennes.
La DUE rebondit pour accompagner la reprise
de l’activité industrielle
En septembre 2021, la DUE augmente de 6,9 % sur
un an, soit plus rapidement qu’anticipé par les entre‑
prises interrogées en 2020 (+ 4,4 % selon l’enquête
sur les conditions de production de 2020 2). Ce
rebond fait suite à une chute de 4,9 % au cours
de l’année précédente, qui avait été marquée
notamment par la crise sanitaire. Il accompagne la
reprise de l’activité industrielle, mesurée par l’indice
de la production industrielle (IPI), qui progresse de
manière comparable sur cette même période. Le taux
d’utilisation des capacités de production augmente
également, à 76,3 % en septembre 2021 selon
l’enquête, après 69,8 % en moyenne sur 2020, sans
toutefois revenir à son niveau de 2019 (79,1%) 3. Les
entreprises interrogées anticipent une poursuite de
la hausse de la DUE dans l’industrie manufacturière
avec toutefois un léger ralentissement, à + 5,8 %
en 2022 4 (cf. graphique 1).
Le rebond de la DUE en 2021 est plus marqué pour
les grandes entreprises (+ 8,1%) que pour les petites
et moyennes entreprises (PME) (+ 5,8%), qui avaient
cependant été moins affectées par le repli observé
en 2020 (– 4,1%, contre – 5,9% pour les grandes entre‑
prises). Les grandes entreprises anticipent également,
pour l’année suivante, une hausse un peu moins impor‑
tante de la DUE (+ 5,4%, contre + 6,2% pour les PME
– cf. graphique 2 infra).
G1 Durée d’utilisation des équipements (DUE),
indice de la production industrielle (IPI)
et taux taux d’utilisation des capacités de production (TUC)
(en%)
- 14
- 12
- 10
- 8
- 6
- 4
- 2
0
2
4
10
8
6
12
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
DUE
IPI
TUC
Prévision
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou
plus (DUE); entreprises de l’industrie manufacturière (IPI et TUC).
Lecture : Entre septembre 2020 et septembre 2021, la DUE
augmente de 6,9%; entre 2020 et 2021, le TUC augmente
de 9,3% et l’IPI augmente de 6,2%.
Note : Pour le calcul de la variation de la DUE et du TUC,
les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille de
l’entreprise (cf. annexe méthodologique). La prévision 2021 figure
sur fond parme.
Sources : Banque de France (DUE et TUC) et Insee (IPI).
1 L’enquête sur les conditions de production a été publiée jusqu’en 2019 sous le titre « Enquête sur la durée d’utilisation des équipements ». Il s’agit de l’unique
enquête en France à cibler la durée d’utilisation des équipements (DUE). La durée moyenne d’utilisation des équipements correspond au nombre moyen d’heures
durant lesquelles les équipements sont utilisés au cours d’une semaine de référence définie comme la première semaine pleine en septembre. Les entreprises
interrogées répondent à la question suivante : « Quelle est la variation de la durée d’utilisation de vos équipements sur les douze derniers mois (la semaine
du 6 au 10 septembre 2021 par rapport à la semaine du 7 au 11 septembre 2020) ? ». Pour plus de détail, se reporter à l’annexe méthodologique à la fin
de cet article.
2 Cf. Gerardin (M.) et al. (2021), « La durée d’utilisation des équipements recule fortement en 2020, dans un contexte de recours inédit au télétravail », Bulletin
de la Banque de France, n° 235/4, mai‑juin. https://publications.banque-france.fr/
3 Le taux d’utilisation des capacités de production (TUC) pour 2019 et 2020 est fourni ici en moyenne annuelle à partir des données de l’enquête mensuelle
de conjoncture de la Banque de France. https://www.banque-france.fr/statistiques/conjoncture/enquetes-de-conjoncture
4 La moyenne historique du taux de croissance annuel de la DUE est de 2,3% sur la décennie 2010-2019.
Entreprises 3
Bulletin
de la Banque de France
La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
La DUE progresse dans tous les secteurs de l’industrie manufacturière. Le secteur des matériels de
transport (C4), qui avait subi une baisse particulièrement
forte de la DUE en 2020 (– 14,6%), enregistre un rebond
plus important que le reste de l’industrie, de + 8,9%
entre 2020 et 2021. De plus, l’évolution anticipée
en 2022 par ce secteur demeure élevée (+ 8,1%).
La durée hebdomadaire du travail augmente légèrement
La durée hebdomadaire du travail constitue un des
leviers dont disposent les entreprises pour ajuster la
DUE et optimiser l’utilisation de leur stock de capital.
Après être restée stable à 36,4 heures en 2018 et
en 2019, la durée hebdomadaire avait ainsi été réduite
à 35,7 heures en moyenne en 2020. Elle remonte
légèrement en 2021, à 35,9 heures (cf. graphique 3).
G2 Durée d’utilisation des équipements (DUE)
(glissement annuel en septembre, en %)
a) Par taille d’entreprise
- 15
- 10
- 5
0
5
10
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Ensemble
Petites et moyennes entreprises (20 à 499 salariés)
Grandes entreprises (500 salariés ou plus)
b) Par secteur d’activité
- 15
- 10
- 5
0
5
10
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Denrées alimentaires, boissons et produits à base de tabac
Équipements électriques, électroniques, informatiques et machines
Matériels de transport
Autres produits industriels
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Lecture : a) Entre septembre 2020 et septembre 2021, la DUE
augmente de 8,1% dans les grandes entreprises; b) Entre
septembre 2021 et septembre 2022, les entreprises du secteur
agroalimentaire anticipent une hausse de 4,1% de la DUE.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille de
l’entreprise (cf. annexe méthodologique). La prévision 2021 figure sur
fond parme.
Source : Banque de France (enquête sur les conditions de production).
G3 Durée hebdomadaire du travail
(en heures)
a) Par taille d’entreprise
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
Ensemble
Petites et moyennes entreprises (20 à 499 salariés)
Grandes entreprises (500 salariés ou plus)
34,5
35,0
35,5
36,0
36,5
37,0
37,5
b) Par secteur d’activité
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021
Denrées alimentaires, boissons et produits à base de tabac
Équipements électriques, électroniques, informatiques et machines
Matériels de transport
Autres produits industriels
34,5
35,0
35,5
36,0
36,5
37,0
37,5
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés
ou plus.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille
de l’entreprise (cf. annexe méthodologique). Les heures perdues
pour chômage partiel ou absentéisme ne sont pas déduites du
calcul de la durée hebdomadaire du travail.
Source : Banque de France (enquête sur les conditions
de production).
Entreprises 4
Bulletin
de la Banque de France
La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
Cette remontée concerne surtout les PME, qui augmentent
leur durée hebdomadaire du travail de 35,9 heures en 2020
à 36,2 heures en 2021, proche du niveau de 2019.
En revanche, la durée hebdomadaire du travail stagne
pour les grandes entreprises (à 35,5 heures en 2021),
malgré un fort recul de près de 1 heure hebdomadaire
en moyenne entre 2019 et 2020. Au niveau sectoriel, la
durée du travail hebdomadaire moyenne stagne dans le
secteur des matériels de transport (C4), qui est pourtant
celui où la baisse avait été un peu plus marquée en 2020,
puisqu’elle avait contribué à la forte baisse de la DUE.
2 Les difficultés d’approvisionnement
ont fortement contraint
l’activité industrielle en 2021
Depuis la fin de l’année 2020, les entreprises
manufacturières se heurtent à d’importantes diffi‑
cultés d’approvisionnement. Accentuées par la crise
sanitaire, ces dernières ont mis en lumière les vulné‑
rabilités du secteur productif français aux chocs
dans les chaînes d’approvisionnement mondiales,
du fait de modes de production fragmentés et de
la dépendance à certains intrants stratégiques.
Les difficultés d’approvisionnement reflètent les déséqui‑
libres entre offre et demande pour certains produits :
• D’une part, l’industrie a fait face à une reprise rapide
et forte de la demande pour les biens manufacturiers,
avec le report d’une partie de la demande des services
vers les biens du fait des restrictions sanitaires;
• D’autre part, plusieurs facteurs d’offre ont entraîné des
perturbations dans les chaînes d’approvisionnement,
favorisant l’apparition de goulets d’étranglement :
chocs d’offre dans les chaînes de production – liés
aux restrictions d’activité lors des vagues consécutives
de pandémie et aux difficultés de recrutement dans
certaines économies –, perturbations dans les secteurs
de la logistique et des transports – occasionnant
notamment un accroissement des délais de livraison
depuis août 2020 –, ou pénuries d’intrants dont la crise
mondiale des semi-conducteurs depuis la mi-2020 est
l’un des cas les plus critiques. Ces difficultés d’ap‑
provisionnement constituent une contrainte d’offre de
nature à entraver la production manufacturière et sa
capacité à répondre à la hausse de la demande qui
lui est adressée, contribuant ainsi à freiner la reprise
économique post-pandémie (Gebauer, 2022).
Le volet thématique de l’enquête sur les conditions de
production 2021 de la Banque de France vise à renseigner
sur la nature et sur l’ampleur des difficultés d’approvision‑
nement rencontrées par le secteur manufacturier français
depuis la fin 2020, ainsi que sur leur impact à court
terme. Cette étude fournit également une image plus fine
de l’exposition des entreprises par taille et par secteur
à des chocs dans leurs chaînes d’approvisionnement, et
examine les stratégies qu’elles envisagent à moyen terme
afin de renforcer la résilience de leurs approvisionnements.
Il convient de garder à l’esprit l’antériorité de notre
enquête par rapport à la crise ukrainienne, qui contribue
à perturber davantage les chaînes d’approvisionnement
européennes et à aggraver les difficultés d’approvision‑
nement de certains secteurs.
La plupart des entreprises ont rencontré
au moins une difficulté d’approvisionnement en 2021
Fait marquant, 96 % des entreprises de l’industrie
manufacturière indiquent avoir rencontré au moins une
difficulté d’approvisionnement en 2021 (cf. graphique 4).
G4 Difficultés d’approvisionnement rencontrées en 2021
(fréquence pondérée en %)
Ensemble des répondants
90
80
34
4
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Hausse des coûts
d’approvisionnement
Retards
de livraison
Impossibilité
de s’approvisionner
Aucune
difficulté
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille
de l’entreprise (cf. annexe méthodologique).
Source : Banque de France (enquête sur les conditions de production).
Entreprises 5
Bulletin
de la Banque de France
La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
En particulier, 90% ont subi une hausse des coûts d’ap‑
provisionnement 5 et 80% ont fait face à des retards de
livraison (environ 75% ont subi les deux).
Enfin, un tiers des entreprises indiquent avoir même
fait face à une impossibilité de s’approvisionner. Cette
impossibilité a concerné, plus particulièrement, la moitié
des entreprises du secteur des équipements électriques,
électroniques, informatiques et machines (C3) et deux
tiers des entreprises du secteur automobile (CL1).
Parmi les entreprises ayant fait face à des diffi‑
cultés d’approvisionnement durant cette période,
78 % ont réagi à court terme en acceptant de payer
plus cher les intrants concernés. Près de la moitié
d’entre elles (47 %) ont également changé de four‑
nisseurs, substitué d’autres produits (43 %) ou écoulé
des stocks (38 %). Malgré tout, près d’un quart des
entreprises ont dû cesser ou réduire les activités de
production nécessitant ces produits (24 %).
Un panorama par secteur des solutions mises en œuvre
à court terme permet d’affiner le diagnostic. Ainsi, pour
faire face à leurs difficultés d’approvisionnement, 91%
des entreprises du secteur des équipements électriques,
électroniques et de la fabrication de machines (C3) ont
payé leurs intrants plus cher, et respectivement 59% et
57% d’entre elles ont pu changer de fournisseurs ou
substituer d’autres produits. Les entreprises du secteur des
équipements automobiles (CL1) ne sont que 24% à avoir
pu substituer d’autres produits aux intrants concernés
et il s’agit également du secteur le plus touché par des
réductions ou des cessations d’activité, qui ont concerné
31% d’entre elles.
Les difficultés d’approvisionnement ont des effets
hétérogènes à court terme sur l’activité des entreprises
Selon les entreprises interrogées, les difficultés d’appro‑
visionnement auraient eu un impact important sur leur
activité depuis la fin 2020. Cet impact serait supérieur
à 5% du chiffre d’affaires pour un tiers des entreprises,
et même supérieur à 10% du chiffre d’affaires pour plus
de 10% d’entre elles (cf. graphique 5). En particulier,
l’impact sur l’activité serait important (plus de 5% du
chiffre d’affaires) pour environ la moitié des entreprises du
secteur de fabrication des équipements électriques, élec‑
troniques, informatiques et machines (C3). Les statistiques
portant sur le secteur des matériels de transport reflètent en
réalité les difficultés de l’industrie automobile (CL1), dans
laquelle deux tiers des entreprises déclarent avoir subi
un impact important sur leur activité, tandis que le reste
du secteur (naval, ferroviaire, aéronautique et militaire,
en particulier) semble avoir été bien moins affecté.
Parmi les grandes entreprises, l’impact des difficultés
d’approvisionnement sur l’activité est particulièrement
hétérogène. D’un côté, en effet, la catégorie des
grandes entreprises comporte davantage d’entreprises
pour lesquelles l’impact a été nul ou faible (38 %,
contre 25 % des PME), soit parce que leurs activités
étaient moins vulnérables, soit parce que leurs solutions
G5 Impact des difficultés d’approvisionnement sur l’activité
(en % du chiffre d’affaires sur les douze derniers mois)
Aucun Fort (> 10 %)
Faible (< 2 %)
Modéré (2 à 5 %)
Conséquent (5 à 10 %)
a) Par taille d’entreprise
Ensemble
des répondants
Grandes entreprises
(500 salariés ou plus)
Petites et moyennes entreprises
(20 à 499 salariés)
0 20 40 60 80 100
b) Par secteur d’activité
0 20 40 60 80 100
Autres produits industriels (C5)
dont matériel d’autres matériels
de transports (CL2)
dont industrie automobile (CL1)
C4
Matériels de transport (C4)
Équipements électriques, électroniques,
informatiques et machines (C3)
Denrées alimentaires, boissons
et produits à base de tabac (C1)
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille de
l’entreprise (cf. annexe méthodologique).
Source : Banque de France (enquête sur les conditions de production).
5 En effet, la perturbation des chaînes d’approvisionnement mondiales a contribué à l’envolée des prix mondiaux des matières premières industrielles et des
biens intermédiaires (Kalantzis et Ulgazi, 2021). Ces hausses de coûts pour les entreprises industrielles se transmettent ensuite en partie aux prix finaux des
produits manufacturés (cf. supra) et accroissent donc les tensions inflationnistes en 2021.
Entreprises 6
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La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
d’adaptation leur ont permis de limiter l’impact. Mais
cette catégorie comprend aussi davantage d’entre‑
prises qui ont été particulièrement exposées et qui
déclarent un impact très élevé, de plus de 10 % du
chiffre d’affaires (14 %, contre 9 % des PME). En
comparaison, l’impact sur l’activité des PME se situe
plus souvent entre 2 et 5 % du chiffre d’affaires, soit
un impact considéré comme modéré (pour 40 %
d’entre elles).
Concernant l’incidence des hausses de coûts d’appro‑
visionnement, 63% des entreprises estiment que leurs
marges se sont réduites en conséquence et 55% ont décidé
d’augmenter le prix final des produits vendus, tandis que
seulement 16% déclarent avoir ajusté les autres coûts de
production (cf. graphique 6). Les PME ont moins souvent
pu réduire les autres coûts de production que les grandes
entreprises, et 69% d’entre elles indiquent des marges
en baisse, contre 56% des grandes entreprises.
G6 Ajustements à court terme liés aux difficultés d’approvisionnement
(fréquence pondérée en%)
Réduire les marges Augmenter le prix final des produits vendus Réduire les autres coûts de production
a) Par taille d’entreprise b) Par secteur d’activité
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Ensemble
des répondants
Petites et moyennes entreprises
(20 à 499 salariés)
Grandes entreprises
(500 salariés ou plus)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Ensemble
des répondants
Denrées
alimentaires,
boissons
et produits
à base
de tabac
(C1)
Équipements
électriques,
électroniques,
informatiques
et machines
(C3)
Matériels
de
transport
(C4)
Autres
produits
industriels
(C5)
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille de l’entreprise (cf. annexe méthodologique).
Source : Banque de France (enquête sur les conditions de production).
ENCADRÉ 1
Les difficultés d’approvisionnement des entreprises en 2021 : quelles catégories de produits ?
L’identification des produits faisant l’objet de risques d’approvisionnement, et de leur provenance, est une première
étape pour mettre au point une stratégie de résilience des chaînes de production. Jaravel et Méjean (2021) développent une méthodologie d’identification des intrants stratégiques vulnérables aux chocs externes. Selon leurs
résultats, ces produits sont fortement concentrés dans les secteurs chimique et agroalimentaire, et proviennent
surtout des États-Unis et de Chine. Notre enquête permet d’identifier la catégorie et l’origine des intrants ayant
cristallisé des vulnérabilités pour l’activité des entreprises manufacturières françaises, par taille et par secteur
en 2021, y compris lorsque ces difficultés sont liées à des produits d’origine française ou européenne. Il est toutefois
à noter que les difficultés d’approvisionnement peuvent se transmettre le long de la chaîne de valeur : ainsi, les
difficultés à s’approvisionner auprès de fournisseurs français ou européens peuvent elles-mêmes refléter indirectement les difficultés de ces fournisseurs à s’approvisionner en intrants étrangers. …/…
Entreprises 7
Bulletin
de la Banque de France
La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
Les difficultés de l’industrie manufacturière française apparaissent concentrées sur un certain nombre de produits,
à commencer par les produits issus de l’industrie métallurgique, mentionnés par la moitié des entreprises ayant
rencontré des difficultés d’approvisionnement en 2021– et en particulier par les trois quarts des entreprises du
secteur des équipements électriques, électroniques et de la fabrication de machines (C3). Les approvisionnements
en bois et en caoutchouc ont également posé un problème pour respectivement 45% et 41% de ces entreprises.
Viennent ensuite les produits des industries informatiques (37 %), chimiques (28 %), des machines (23 %)
et des équipements électriques (22%).
La répartition par secteur des catégories de produits concernées permet de préciser les constats. En particulier,
le secteur de l’agroalimentaire (C1) a rencontré des difficultés principalement liées aux produits agroalimentaires (64 %), en bois (63 %) et en caoutchouc (53 %). Les entreprises du secteur des équipements électriques,
électroniques et de la fabrication de machines (C3) et du secteur des matériels de transport (C4) ont été fortement
touchées par des difficultés liées aux produits métallurgiques (respectivement 76% et 57%) et informatiques (respectivement 70 % et 67 %).
Catégories des produits ayant provoqué des difficultés d’approvisionnement en 2021
(fréquence pondérée en%, par taille d’entreprise et secteur d’activité)
Ensemble Grandes
entreprises
Petites
et
moyennes
entreprises
Denrées
alimentaires,
boissons
et produits
à base
de tabac
Équipements
électriques,
électroniques,
informatiques
et machines
Matériels
de transport
Autres
produits
industriels
Produits
des industries agroalimentaires 12 11 13 64 2 0 3
Produits textiles,
articles d’habillement et en cuir 5 4 6 5 0 2 8
Produits en bois, papier, carton 45 40 49 63 31 15 55
Produits en caoutchouc et plastique 41 45 39 53 41 38 39
Produits informatiques,
électroniques, optiques 37 48 27 23 70 67 18
Équipements électriques 22 23 21 13 44 32 13
Produits métallurgiques 51 54 48 10 76 57 52
Machines et équipements 23 24 21 27 27 15 22
Produits de l’industrie extractive 4 4 4 1 3 0 7
Produits des industries chimiques 28 29 27 15 22 10 40
Produits
des industries pharmaceutiques 4 5 3 9 0 0 5
Autre(s) type(s) de produit 5 4 6 11 2 1 5
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Lecture : Parmi les petites et moyennes entreprises (PME) ayant rencontré des difficultés d’approvisionnement en 2021, 13% indiquent
avoir rencontré des difficultés sur des produits des industries agroalimentaires.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille de l’entreprise (cf. annexe méthodologique).
Source : Banque de France (enquête sur les conditions de production).
Entreprises 8
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240/2 - MAI-JUIN 2022
ENCADRÉ 2
La provenance géographique des difficultés d’approvisionnement
Parmi les entreprises ayant rencontré des difficultés d’approvisionnement en 2021, une analyse par origine
géographique des produits révèle que 71% des entreprises déclarent avoir subi des difficultés d’approvisionnement
en 2021 sur un produit provenant de France, et 72% depuis l’Union européenne (UE). L’Asie se distingue également,
avec 49% de ces mêmes entreprises mentionnant des difficultés d’approvisionnement depuis la Chine et 35%
mentionnant l’Asie du Sud-Est, tandis que les difficultés liées à des produits provenant du reste de l’Europe ou des
États-Unis ont concerné respectivement 27% et 19% d’entre elles. Enfin, moins de 15% des entreprises ont rencontré
des difficultés d’approvisionnement depuis une autre région du reste du monde. Les grandes entreprises sont
relativement plus concernées que les PME par des difficultés d’approvisionnement depuis l’étranger : parmi les
origines de leurs difficultés d’approvisionnement, 60% d’entre elles mentionnent la Chine et 50% l’Asie du Sud-Est.
…/…
Provenance géographique des difficultés d’approvisionnement rencontrées en 2021
(fréquence pondérée en%)
a) Par taille d’entreprise
Ensemble
Petites et moyennes entreprises
Grandes entreprises
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
France Union européenne Europe
hors Union européenne
États-Unis Chine Asie du Sud-Est Reste du monde
b) Par secteur d’activité
Ensemble
Denrées alimentaires, boissons et produits à base de tabac
Équipements électriques, électroniques, informatiques et machines
Autres produits industriels
Matériels de transport
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
France Union européenne Europe
hors Union européenne
États-Unis Chine Asie du Sud-Est Reste du monde
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille de l’entreprise (cf. annexe méthodologique).
Source : Banque de France (enquête sur les conditions de production).
Entreprises 9
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240/2 - MAI-JUIN 2022
Quelles stratégies de résilience pour les chaînes
de production à moyen terme?
La période couverte par cette enquête a été marquée par
un certain nombre de chocs adverses dans les chaînes
de valeur mondiales, qui se sont transmis à travers les
réseaux de production, révélant ainsi des vulnérabilités
dans les stratégies d’approvisionnement de nombreuses
entreprises et secteurs. Au-delà des ajustements qu’elles
ont mis en œuvre à court terme pour sauvegarder au
mieux leurs activités et leurs profits, les entreprises peuvent
également modifier leur stratégie de gestion des risques
de chaîne d’approvisionnement à plus long terme, afin
d’améliorer leur résilience face aux chocs adverses.
Selon les résultats de l’enquête, à moyen terme, les
entreprises du secteur manufacturier envisagent le plus
souvent de diversifier leurs approvisionnements (pour
72% des entreprises interrogées) et d’augmenter leurs
stocks (51%). Mais elles sont également 36% à vouloir
G7 Entreprises envisageant de (ré)internaliser ou de relocaliser certaines activités
(fréquence pondérée en%, par taille d’entreprise et secteur d’activité)
(Ré)internaliser certaines activités
Relocaliser certaines activités
0
5
10
15
20
25
30
35
Ensemble des
répondants
Petites et moyennes
entreprises
(20 à 499 salariés)
Grandes entreprises
(500 salariés ou plus)
Denrées alimentaires,
boissons et produits à
base de tabac (C1)
Équipements
électriques,
électroniques,
informatiques et
machines (C3)
Matériels de transport
(C4)
Autres produits
industriels (C5)
par taille par secteur
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille de l’entreprise (cf. annexe méthodologique).
Source : Banque de France (enquête sur les conditions de production).
Le secteur des équipements électriques, électroniques et de la fabrication de machines (C3) est davantage exposé
que les autres secteurs aux difficultés d’approvisionnement qui concernent des produits venant de Chine (77%),
d’Asie du Sud-Est (57%) et des États-Unis (31%). Le secteur des matériels de transport (C4) est moins exposé que
les autres à des difficultés concernant des produits en provenance de France ou de l’UE, mais l’est davantage en
ce qui concerne les produits provenant des États-Unis (30%). Au contraire, le secteur de l’agroalimentaire (C1)
apparaît très exposé à des difficultés qui touchent des produits provenant de France (83%).
Entreprises 10
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La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
rechercher des substituts aux intrants actuels et 31%
à envisager d’établir des alliances stratégiques avec
certains partenaires commerciaux.
La relocalisation et l’intégration verticale sont de nouveau
au centre du débat portant sur la stratégie de « reconquête
industrielle » post-Covid et sur la sécurisation des chaînes
de valeur dans l’industrie, à l’échelle nationale ou euro‑
péenne (Berthou et al., 2020). Au cœur de la stratégie
nationale, le plan France Relance soutient des projets de
réimplantation des activités industrielles en France, par
l’intermédiaire des appels à projets « Relocalisation »
– orientés vers des secteurs stratégiques – et « Territoires
d’industrie » – visant à soutenir les investissements indus‑
triels structurants dans les territoires. Cependant, certaines
entreprises et activités sont plus concernées que d’autres
par ces nouveaux enjeux. Selon notre enquête, 14%
des entreprises interrogées envisagent d’internaliser (ou
de réinternaliser) certaines activités et 13% envisagent
d’en relocaliser à moyen terme. Les grandes entreprises
seraient les plus impliquées dans la mise en œuvre de
l’une ou l’autre de ces deux stratégies (respectivement
22 et 21% des grandes entreprises, contre 7 et 6%
des PME 6 – cf. graphique 7 supra). Cela concerne en
particulier les entreprises du secteur des matériels de
transport (C4), dont un tiers envisage de (ré)internaliser
certaines activités et 18% d’en relocaliser, ainsi que le
secteur des équipements électriques, électroniques et de
la fabrication de machines (C3), où 19% des entreprises
prévoient de (ré)internaliser certaines activités et 25%
d’en relocaliser.
Pour les entreprises envisageant une (ré)internalisation
ou une relocalisation d’activités, les principaux obstacles
qu’elles identifient sont avant tout le coût du travail et les
difficultés de recrutement, motifs cités par respectivement
26% et 24% d’entre elles (cf. graphique 8). Le secteur
des matériels de transport (C4) est aussi particulièrement
concerné par le risque industriel associé à ces straté‑
gies 7, qui est cité comme l’un des principaux obstacles
par 28% des entreprises de ce secteur, contre 11% en
moyenne dans l’ensemble de l’industrie.
G8 Principaux obstacles à la (ré)internalisation ou à la relocalisation des activités
(fréquence pondérée en%, par taille d’entreprise et secteur d’activité)
Coûts de construction des sites de production
Contexte réglementaire
Fiscalité
Risque industriel
Difficultés de recrutement
Coût du travail Autres
Aucune difficulté
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Ensemble
des répondants
Petites et moyennes
entreprises
(20 à 499 salariés)
Grandes entreprises
(500 salariés ou plus)
Denrées alimentaires,
boissons et produits
à base de tabac (C1)
Équipements électriques,
électroniques, informatiques
et machines (C3)
Matériels
de transport
(C4)
Autres produits
industriels
(C5)
par taille par secteur
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Lecture : Parmi les entreprises envisageant une (ré)internalisation ou une relocalisation, 26% citent le coût du travail comme l’un
des principaux obstacles.
Note : Les pondérations tiennent compte du secteur et de la taille de l’entreprise (cf. annexe méthodologique).
Source : Banque de France (enquête sur les conditions de production).
6 Cette différence pourrait s’expliquer en partie par des implantations à l’étranger déjà existantes pour une proportion plus grande parmi les grandes entreprises
que parmi les PME.
7 Le « risque industriel » est un risque technologique associé à des installations potentiellement dangereuses ou pouvant entraîner des nuisances, à cause de
produits ou de procédés dangereux. Il recouvre en particulier les risques pour les personnels et le matériel. Dans notre enquête, les risques industriels ont été
signalés par 10 entreprises qui représentent 25% du poids en effectifs du secteur des matériels de transport (C4). Dans ce secteur, les risques comprennent
par exemple l’explosion et l’émission de solvant dans des usines de peinture de pièces, le déversement de carburant ou de substances polluantes dans le
réseau de collecte des eaux usées, les risques d’incendie dans une usine de production de pièces, etc.
Entreprises 11
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La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
Bibliographie
Berthou (A.), Carluccio (J.) et Gaulier (G.) (2020)
« Les chaînes de valeur internationales à l’épreuve de la
Covid-19 », Bloc-notes Éco, n° 177, Banque de France, août.
Consulter le billet
Cette (G.), Lecat (R.) et Jiddou (A. O. A.) (2016)
« How do firms adjust production factors to the cycle? »,
The B.E. Journal of Macroeconomics, vol. 16, n° 2,
p. 361-394.
Gebauer (S.) (2022)
« L’importance des goulets d’étranglement au niveau
de l’offre en France », Bloc-notes Éco, n° 252, Banque
de France, janvier.
Consulter le billet
Gerardin (M.), Lesterquy (P.) et al. (2021)
« La durée d’utilisation des équipements recule
fortement en 2020, dans un contexte de recours inédit
au télétravail », Bulletin de la Banque de France,
n° 235/4, mai-juin.
Télécharger le document
Jaravel (X.) et Méjean (I.) (2021)
« Quelle stratégie de résilience dans la mondialisation? »,
Les notes du conseil d’analyse économique, n° 64, avril.
Kalantzis (Y.) et Ulgazi (Y.) (2021)
« La hausse de l’inflation en France est-elle temporaire? »,
Bloc-notes Éco, n° 232, Banque de France, octobre.
Consulter le billet
Entreprises 12
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La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
n’est pas adaptée, l’entreprise est autorisée à choisir
une autre semaine du même mois.
Pour cette édition 2021, de nouvelles questions ont
été ajoutées dans un bloc thématique. Cette partie de
l’enquête comporte huit questions sur les difficultés
d’approvisionnement rencontrées par les entreprises au
cours de l’année écoulée, l’impact de ces difficultés sur
leur activité, les solutions mises en place pour y faire
face et les stratégies envisagées à moyen terme pour
réduire leurs vulnérabilités.
Les difficultés d’approvisionnement identifiées dans
l’enquête comprennent i) les impossibilités de s’appro‑
visionner, ii) les retards de livraison, ou iii) les hausses
de coûts d’approvisionnement pour les intrants des entre‑
prises. Les intrants sont définis comme les biens (produits,
matières premières et autres éléments physiques) achetés
par une entreprise, en excluant les services. L’enquête
distingue parmi eux les intrants clés, qui sont tous les
intrants indispensables à la production de l’entreprise.
L’enquête contient une question sur l’impact des difficultés d’approvisionnement sur l’activité de l’entreprise,
apprécié à partir de l’impact sur le chiffre d’affaires. Cet
impact correspond à la variation du chiffre d’affaires
liée directement à des difficultés d’approvisionnement,
c’est-à-dire sans tenir compte des effets des interdictions
sanitaires ou d’une demande amoindrie.
Pour cela, les répondants ont pu se référer à
l’échelle suivante :
• la modalité « faible impact » correspond à un impact
inférieur à 2% du chiffre d’affaires;
• la modalité « impact modéré » correspond à un
impact compris entre 2% et 5% du chiffre d’affaires;
Annexe
Précisions méthodologiques
L’enquête sur les conditions de production
de la Banque de France
La Banque de France, par l’intermédiaire des unités de
son réseau, conduit depuis 1989 une enquête annuelle
auprès des entreprises de l’industrie manufacturière de
20 salariés ou plus sur leurs conditions de production.
La durée moyenne d’utilisation des équipements (DUE)
correspond au nombre moyen d’heures durant lesquelles
les équipements sont utilisés au cours d’une semaine de
référence définie en septembre. Elle constitue un élément
d’analyse de l’utilisation du capital et, par suite, de
la rentabilité des entreprises, dans la mesure où elle
influe sur le coût d’amortissement des équipements
productifs. Elle dépend à la fois du mode d’organisa‑
tion du travail et de la durée moyenne du travail. Cette
enquête s’avère particulièrement utile pour apprécier
l’évolution de la conjoncture dans les différents secteurs
de l’industrie manufacturière.
L’enquête est mise en œuvre chaque année au mois de
septembre, et ses questions portent sur :
• les variations passées et prévues de la DUE;
• le niveau des effectifs et la durée hebdomadaire
moyenne du travail sur l’année en cours et sur
l’année précédente;
• obstacles à l’allongement de la DUE (non inclus dans
le questionnaire en 2020 et 2021, du fait du caractère
exceptionnel de la période);
• le taux d’utilisation des capacités de production (TUC),
sans embauche supplémentaire.
La semaine de référence pour les entreprises interrogées
est la première semaine pleine de septembre, soit la
semaine du 6 au 10 septembre pour l’année 2021 (après
celle du 7 au 11 septembre pour l’année 2020). Si elle
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• la modalité « impact conséquent » correspond à un
impact compris entre 5% et 10% du chiffre d’affaires;
• la modalité « fort impact » correspond à un impact
supérieur à 10% du chiffre d’affaires.
Enfin, les entreprises ont été interrogées sur leur stratégie
de résilience des approvisionnements à moyen terme, et
notamment sur l’opportunité pour elles de (ré)internaliser
ou de relocaliser certaines activités. Le questionnaire
distingue ces deux stratégies de la manière suivante :
• la (ré)internalisation d’activités par une entreprise
désigne l’intégration d’activités dans le périmètre de
l’entreprise, et par conséquent l’arrêt de la sous-trai‑
tance à laquelle elle avait éventuellement recours;
• la relocalisation désigne le retour dans leur pays
d’origine d’unités productives ou d’achats antérieure‑
ment délocalisés, ou tout déplacement géographique
visant à rapprocher les lieux de production et d’achat.
La partie thématique du questionnaire comporte les huit
questions suivantes :
1. En 2021, avez-vous rencontré les difficultés d’ap‑
provisionnement suivantes pour certains de vos
intrants (plusieurs réponses possibles) :
– Hausse des coûts d’approvisionnement
– Impossibilité de s’approvisionner
– Retards de livraison
– Aucune difficulté
2. Avez-vous rencontré des difficultés d’approvisionne‑
ment sur des produits en provenance de (plusieurs
réponses possibles) :
– France
– Union européenne
– Europe hors Union européenne
– États-Unis
– Chine
– Asie du Sud et Asie du Sud-Est (hors Chine)
– Reste du monde
3. Pour chacune des catégories de produits
suivants, avez-vous rencontré des diffi‑
cultés d’approvisionnement ?
– Produits des industries agroalimentaires
– Produits textiles, articles d’habillement et en cuir
– Produits en bois, papier, carton
– Produits en caoutchouc, plastique
– Produits informatiques, électroniques, optiques
– Équipements électriques
– Produits métallurgiques
– Machines et équipements
– Produits de l’industrie extractive
– Produits des industries chimiques
– Produits des industries pharmaceutiques
– Autres types de produits
4. Quelle(s) solution(s) avez-vous mise(s) en place pour
faire face à ces difficultés ?
– Changement de fournisseurs
– Accepter de payer plus cher les intrants les
plus demandés
– Écoulement des stocks
– Substitution par d’autres produits disponibles
– Cessation temporaire ou réduction de l’activité
avec ce produit
– Aucune action, car les difficultés n’ont pas concerné
des intrants clés
– Autre(s) solution(s)
5. Sur les 12 derniers mois, dans quelle mesure ces
difficultés d’approvisionnement ont-elles affecté votre
activité? (une seule réponse possible)
– Aucun impact
– Faible impact
– Impact modéré
– Impact conséquent
– Fort impact
6. Sur les 12 derniers mois, ces difficultés d’approvi‑
sionnement vous ont-elles conduit à :
– Augmenter le prix final des produits vendus
– Réduire les autres coûts de production
– Baisser vos marges
7. Dans les prochaines années, comptez-vous réduire la
vulnérabilité de vos approvisionnements via la (les)
stratégie(s) suivante(s) :
– Diversifier les fournisseurs
– Privilégier les fournisseurs en France
– Établir des alliances stratégiques avec certains
partenaires commerciaux
– Augmenter les stocks de sécurité
Entreprises 14
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240/2 - MAI-JUIN 2022
– Modifier les modes de transport
– Rechercher des substituts aux intrants actuels
– Développer le recyclage
– Relocaliser certaines activités
– (Ré)internaliser certaines activités
– Autre(s) stratégie(s)
8. Si vous envisagez de (ré)internaliser ou relocaliser
certaines activités, quelles sont les principales diffi‑
cultés que vous pourriez rencontrer ?
– Coût de construction des sites de production
– Difficultés de recrutement
– Coût du travail
– Contexte réglementaire
– Fiscalité
– Risque industriel
– Aucune difficulté
– Autre(s)
Le champ de l’échantillon est constitué des entreprises
appartenant aux secteurs suivants :
• Denrées alimentaires, boissons et produits à base
de tabac (catégorie NES A17 « C1 », représentant
16,3% des effectifs des entreprises de l’industrie
manufacturière de 20 salariés ou plus en 2019);
• Équipements électriques, électroniques, informatiques
et machines (« C3 », 17,8%);
• Matériels de transport (« C4 », 16,9%);
• Autres produits industriels (« C5 », 49,0%).
Les résultats de l’enquête sont pondérés à partir des statis‑
tiques exhaustives d’effectifs les plus récentes (relatives
à l’année 2019) fournies par l’Insee. En 2021, le taux
de couverture de l’échantillon en matière d’effectifs est
en hausse, à 16,4%, après 13,4% en 2020 et 12,5%
en 2019. Cette hausse s’explique par le plus grand
nombre de réponses des entreprises de toutes tailles et
de tous les secteurs, et en particulier par une hausse
légèrement plus marquée du nombre de répondants dans
le secteur des équipements électriques, électroniques,
informatiques et machines (C3) (cf. tableau infra).
La taille des entreprises est définie en fonction des effectifs
employés, y compris les intérimaires. Une petite ou
moyenne entreprise (PME) emploie 20 à 499 salariés;
une grande entreprise 500 salariés ou plus. L’étude finale
porte sur 1993 questionnaires et entreprises.
Les variables présentées dans cet article sont pondérées
par le produit de deux ratios :
• L’effectif de l’entreprise rapporté à l’effectif total de
l’ensemble des entreprises de l’enquête sur les condi‑
tions de production appartenant à la même classe de
taille d’entreprise et au même secteur d’activité (NES
A17) que l’entreprise en question;
• L’effectif total de l’ensemble des entreprises de l’éco‑
nomie française appartenant à cette même classe
de taille et à ce même secteur d’activité, rapporté
à l’effectif total de l’ensemble des entreprises de
l’économie française de l’industrie manufacturière de
20 salariés ou plus. Cette pondération est elle-même
calculée à partir des statistiques exhaustives d’effectifs
les plus récentes (relatives à l’année 2019) fournies
par l’Insee (cf. tableau).
Entreprises 15
Bulletin
de la Banque de France
La durée d’utilisation des équipements dans l’industrie rebondit en 2021, mais la reprise reste contrainte par des difficultés d’approvisionnement
240/2 - MAI-JUIN 2022
Éditeur
Banque de France
Directeur de la publication
Gilles Vaysset
Rédaction en chef
Céline Mistretta-Belna
Secrétaire de rédaction
Alexandre Capony
Réalisation
Studio Création
Direction de la Communication
ISSN 1952-4382
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Rubrique « Abonnement »
Entreprises et effectifs au sein de la population totale et de l’échantillon de l’enquête sur les conditions de production (ECP),
par taille d’entreprise et secteur d’activité en 2021
(nombre en unité, part en%)
Population totale Échantillon de l’enquête sur les conditions de production
Entreprises Effectifs Entreprises Effectifs Taux de couverture
Nombre Part Nombre Part Nombre Part Nombre Part en matière d’effectifs
Total 15856 2153338 1993 353565 16,4
Par taille d’entreprise
Petites et moyennes entreprises
(20 à 499 salariés) 15215 96,0 1178403 54,7 1875 94,1 199548 56,4 16,9
Grandes entreprises
(500 salariés ou plus) 641 4,0 974935 45,3 118 5,9 154017 43,6 15,8
Par secteur d’activité
Denrées alimentaires, boissons
et produits à base de tabac (C1) 2491 15,7 350111 16,3 241 12,1 45763 12,9 13,1
Équipements électriques,
électroniques, informatiques
et machines (C3) 2568 16,2 384283 17,8 392 19,7 86378 24,4 22,5
Matériels de transport (C4) 719 4,5 363718 16,9 95 4,8 40996 11,6 11,3
Autres produits industriels (C5) 10078 63,6 1055226 49,0 1265 63,5 180428 51,0 17,1
Champ : Entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus.
Lecture : En 2021, au sein de la population totale, le nombre d’entreprises parmi les petites et moyennes entreprises (PME) est de 15 215,
la proportion des PME au sein de l’ensemble des entreprises de l’industrie manufacturière de 20 salariés ou plus 96,0%, les effectifs au
sein des PME sont de 1 178 403 et la proportion des effectifs des PME au sein des effectifs de l’ensemble des entreprises de l’industrie
manufacturière de 20 salariés ou plus 54,7%. En 2021, la proportion des effectifs de l’échantillon de l’enquête sur les conditions de
production au sein des effectifs de la population totale est de 16,4%.
Sources : Insee (population totale) et Banque de France (enquête sur les conditions de production).